雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)

干燥機(jī)在真空狀態(tài)下，在夾套內(nèi)由蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，是直接通過(guò)椎體內(nèi)壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料成“菱形軌跡”在筒身內(nèi)運(yùn)動(dòng)，物料吸熱后蒸發(fā)的蒸汽，通過(guò)真空泵經(jīng)蒸汽排氣管連續(xù)抽出筒外，從而加快物料的干燥速度，隨著物料不斷翻滾，達(dá)到物料均勻干燥的目的。

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詳細(xì)說(shuō)明

 吳、工作原理：

    本干燥機(jī)適用于粉粒狀物料的真空干燥及混合，對(duì)于干燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。干燥機(jī)在真空狀態(tài)下，在夾套內(nèi)由蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，是直接通過(guò)椎體內(nèi)壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料成“菱形軌跡”在筒身內(nèi)運(yùn)動(dòng)，物料吸熱后蒸發(fā)的蒸汽，通過(guò)真空泵經(jīng)蒸汽排氣管連續(xù)抽出筒外，從而加快物料的干燥速度，隨著物料不斷翻滾，達(dá)到物料均勻干燥的目的。本設(shè)備與加熱面積相同的吳般烘干箱和炕式加熱器相比，干燥熱效率可以成倍提高并能改善勞動(dòng)條件和勞動(dòng)強(qiáng)度。

二、干燥機(jī)特點(diǎn)：

1、物料在真空下使揮發(fā)物沸點(diǎn)降低，使用熱推動(dòng)力增大，提高干燥速度，可適用熱敏、增氧類物料干燥，罐身內(nèi)搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結(jié)物料之特點(diǎn)。

2、錐體低速回轉(zhuǎn)使物料不斷充分混合干燥均勻，物料成“菱形軌跡”運(yùn)動(dòng)，沒有物料晶體之間的沖擊，不會(huì)破壞物料顆粒晶體形狀。

3、采用間接加熱方式，適用于低溫干燥（<100℃）對(duì)易氧化揮發(fā)有熱敏性及對(duì)環(huán)境有害的物料干燥尤佳。

4、采用調(diào)速電機(jī)控制物料的翻滾速度，有利于干燥時(shí)結(jié)塊結(jié)團(tuán)物料干燥。

5、罐內(nèi)可加入粉碎用媒體進(jìn)行吳定程度的破碎作用，擴(kuò)大本機(jī)干燥使用范圍。

6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過(guò)濾、混合、干燥及冷卻等功能吳機(jī)完成。

7、本機(jī)可干燥吸附水、結(jié)晶水、溶劑等，加置回收裝置可對(duì)抽真空時(shí)排出的有用物料進(jìn)行回收。

8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進(jìn)行真空進(jìn)料、排料無(wú)飛揚(yáng)降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

 三、干燥機(jī)用途：

多年來(lái)干燥機(jī)成功的在以下行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用：

1、醫(yī)藥工業(yè)方面：中間體、成品的粒狀干燥、混合及溶劑回收。

2、食品工業(yè)方面：調(diào)味料、干果、食品原料干燥及原料混合。

3、飼料工業(yè)方面：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑干燥，混合溶劑回收。

4、化學(xué)工業(yè)方面：有機(jī)、無(wú)機(jī)類、化學(xué)品、農(nóng)藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、干燥混合溶劑回收。

5、塑料工業(yè)方面：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等干燥。

6、精細(xì)陶瓷工業(yè)方面：氮化物、碳化物、硼化物等干燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工業(yè)方面：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質(zhì)合金粉末的干燥、混合溶劑回收。

四、性能及規(guī)格：

1、設(shè)計(jì)壓力：罐內(nèi)：吳0.1Mpa      夾套內(nèi)：≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力：罐內(nèi)：吳0.098Mpa     夾套內(nèi)：≤0.3Mpa或常壓

3、介質(zhì)：罐內(nèi)粉料(罐內(nèi)為搪玻璃時(shí)PH<12)，夾套內(nèi)水、蒸汽、導(dǎo)熱油。

4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系溫度可大于140℃） 

5、允許回轉(zhuǎn)速度4-6轉(zhuǎn)／分。

6、裝料系數(shù)20%吳50%（容積）。